由于光伏電站長期穩(wěn)定運行20-25年，越來越多的光伏企業(yè)為了確保穩(wěn)定的收益，當(dāng)前市場對電站質(zhì)量、衰減率和穩(wěn)定輸出功率等硬件條件的要求越來越高。然而，襄陽光伏發(fā)電安裝發(fā)現(xiàn)電站的質(zhì)量和安全問題仍然層出不窮。那么，是什么因素導(dǎo)致了“問題”的出現(xiàn)呢？襄陽工業(yè)分布式光伏發(fā)電逆變器、匯流箱及操作維護(hù)部分：

1、直流側(cè)安全風(fēng)險高，易著火傳統(tǒng)方案元件通過直流匯流箱和直流配電柜與逆變器相連，電壓高達(dá)1000V。直流電弧火災(zāi)和遠(yuǎn)距離直流輸電火災(zāi)給電站帶來了安全隱患。匯流箱、配電柜易燒損，進(jìn)水。

2、直流電纜具有較高的觸電風(fēng)險，并危及人身安全在傳統(tǒng)的集中式方案中，每個逆變器的100多個串聯(lián)正負(fù)極并聯(lián)。當(dāng)任何串聯(lián)的正負(fù)極漏電時，1000V直流高壓，觸電將不可避免。漁光互補電站和農(nóng)業(yè)光互補電站是開放式電站，漁民和農(nóng)民經(jīng)常出入。一旦接地或魚塘的電纜絕緣損壞，1000V高壓直流電泄漏到魚塘，可能導(dǎo)致人畜觸電事故。

3、熔斷器故障率高，容易引起火災(zāi)危險傳統(tǒng)電站采用熔斷器設(shè)計，增加直流節(jié)點。

即使電站使用熔斷器，也不能有效保護(hù)元件；此外，在過載電流的情況下，熔斷器會因熔斷速度慢、發(fā)熱量大而引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險。逆變器監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)：

1.逆變器監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。內(nèi)蒙古某電站逆變器集中監(jiān)測數(shù)據(jù)與實際發(fā)電量嚴(yán)重不符，監(jiān)測報告值虛假高于實際值3%。

2.逆變器或直流匯流箱數(shù)據(jù)采樣精度不夠，導(dǎo)致故障信息判斷不準(zhǔn)、不及時。電站運行維護(hù)效率低：逆變器廠家多，質(zhì)量參差不齊，故障定位不快，故障恢復(fù)時間長，損失大。

1、逆變器廠家多，多家廠家關(guān)閉或退出市場，給電站后期運行維護(hù)帶來困難。

2、故障無法定位，電站運行維護(hù)效率異常低下。

3、逆變器故障恢復(fù)時間過長，損失大。逆變器故障會影響發(fā)電，這將導(dǎo)致整個子陣列約50%的發(fā)電損失。集中式逆變器必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。配件又大又重。從故障發(fā)現(xiàn)到故障定位再到故障排除的周期很長。光伏組件的安全問題主要來自接線盒和熱點效應(yīng)：

1、光伏組件接線盒質(zhì)量問題的評價與分析簡陋的接線盒是導(dǎo)致許多部件自燃的“罪魁禍?zhǔn)住保泳€盒市場混亂無序。由于不良連接器內(nèi)部粗糙，接觸點少，高電阻點燃接線盒，然后灼傷部件背板，導(dǎo)致部件碎裂。建議元器件企業(yè)在購買接線盒時，應(yīng)以質(zhì)量，而不是價格為選擇，并對連接器等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，從源頭上消除隱患。

2、組件熱點的原因及解決方法在實際應(yīng)用中，太陽能電池通常由多個電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)組成，以獲得所需的電壓或電流。為了實現(xiàn)高光電轉(zhuǎn)換效率，電池模塊中的每個電池必須具有相似的特性。在使用過程中，一個或一組電池可能不匹配，如裂紋、內(nèi)部連接故障或陰影，導(dǎo)致其特性與整體不協(xié)調(diào)。在條件下，串聯(lián)分支中的屏蔽太陽能電池模塊將用作負(fù)載，以消耗其他照明太陽能電池模塊產(chǎn)生的能量。此時，陰影太陽能電池模塊將產(chǎn)生熱量，這就是熱點效應(yīng)。這種效應(yīng)會嚴(yán)重?fù)p壞太陽能電池。 

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